10大廢氣（qì）處理（lǐ）工藝

   10大廢氣處理工藝簡介

    近年來（lái），隨（suí）著人類活動的頻繁，空氣汙染越來越越嚴重。研究表明，工業廢氣含有有機（jī）化合物、硫化物、氟化物等化學物質，這些物質嚴重危害人體健康，很大程度（dù）上增加呼吸道相關癌症的發（fā）病率。

苯類（lèi）有機（jī）物損害人的（de）中樞神經，造成神經係統障礙；多環芳烴有機物有強烈的致癌性，含硫化物的氣體進入人體，主（zhǔ）要損害中樞神經、呼吸係統，刺激黏膜；長期攝入含氟（fú）化物的氣體，導致大腦功能損傷，影響細（xì）胞代謝和蛋白質的合成。

隨著社會經濟的不斷發展，人們的環保意識逐（zhú）步加強，對環境的質量要求變得更高了。在未（wèi）來，大氣汙染（rǎn）物的控製和降解必然是未來環境科學主（zhǔ）要研（yán）究方向之一。

接下來，給大家整理了十種廢氣處理的工藝，滿滿的幹貨，抓緊時（shí）間收藏吧。

       

治理廢（fèi）氣的方（fāng）法

廢氣（qì）汙染物種類繁多，特（tè）性各異，針對不同類型的廢氣（qì），選擇合適（shì）的處理（lǐ）方式。常用的處理方法（fǎ）有：冷（lěng）凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。

1冷凝回收法

冷凝回收法是把廢氣直接導入冷凝器或先經吸附吸收後，解析的濃縮廢氣導入（rù）冷凝器，冷凝液經分（fèn）離可回收有價值的（de）有機物的一（yī）種方法。

工藝流程圖如下：

優點：冷凝（níng）法主（zhǔ）要用（yòng）於（yú）高沸點（diǎn）和高濃度（dù）的VOC汙染氣體的回收,適用的濃度範（fàn）圍（wéi）>5%（體積），其流程簡單、回收率高。

缺點：該（gāi）法需要有附設（shè）的冷凍設備，投資大、能耗高、運行費用大，同時冷（lěng）凝後尾氣（qì）仍然含有一定濃（nóng）度的有機物，二次汙染嚴重，因此對低濃度（dù）尾氣治理本法很少使用。

2吸收法

吸收法可分（fèn）為化學（xué）吸收及物理吸收，由於有機廢氣（qì）中含（hán）有**的“三苯”氣體，化學活性低，一般不能采用化學吸收。

物理吸（xī）收是廢氣中一種或（huò）幾種組分溶解於選定的液體吸（xī）收劑中，這種吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發性，同時還（hái）應具有較小的揮（huī）發性，吸收液飽和後經加熱解吸（xī）再冷卻重新使（shǐ）用。

常見工藝流程圖如下：

優點：適合於溫（wēn）度（dù）低、中高濃度的廢氣，能夠有選擇性地吸收硫化氫等（děng）廢氣，工藝流程簡單，且（qiě）不需外加蒸汽和外（wài）加其他熱源。

缺點：需配備加（jiā）熱解析冷凝等回收裝置，裝機體積大、投資較大，同時還存在（zài）二次汙（wū）染，淨化（huà）效果不理（lǐ）想。

3直接燃燒法

直接燃燒法是利用燃氣或燃油等輔（fǔ）助燃料燃（rán）燒（shāo）放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定（dìng）的時間(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質進（jìn）行高溫分解變為無害物質的一種方（fāng）法。

工藝流程圖如下：

優點：直接燃燒法工藝簡單、設備投（tóu）資小，適用高濃度、小風量的廢氣治理。

缺點：能耗大，運行成本較高；運行技術要求高（gāo），不易（yì）控（kòng）製與掌握，在（zài）國內基本未獲推廣。

4熱（rè）力燃燒法

熱力燃燒是指把（bǎ）廢氣溫度提高到可燃氣態汙染物的溫度，使（shǐ）其進行全氧化分解的過（guò）程。

工藝流程圖如下：

優點：適用於可燃有機物（wù）質含量較低的廢氣的淨化（huà）處理，燃燒淨化（huà）處理技（jì）術中（zhōng）熱效率很高，設備使用壽命長，抗老化，耐腐蝕。

缺點：設備較大，運輸（shū）不便；設備價格高（gāo），運（yùn）行成本高；對於含硫、鹵素有機物廢（fèi）氣處理效果較差。

5催化燃燒法

催化燃燒是在催化劑的作用下，將廢氣中（zhōng）的有害可燃組分完全氧化為二氧（yǎng）化碳和（hé）水的過程。

工藝流程圖（tú）如下：

優點：催化燃（rán）燒（shāo）器淨化率高、工作溫度低、能量消耗（hào）少、對可燃組分（fèn）濃度和熱值限製少，操（cāo）作簡便和安全性好。

缺點：有（yǒu）的氣體燃燒條件苛刻，需高溫、高空和高水蒸氣分（fèn）壓，因此催化劑必須具備較（jiào）高的活性、高熱穩定性和較高的水熱穩定性（xìng），以及一定的抗中毒能力（lì）。

6活性（xìng）炭吸附法

活性炭吸附是將有機廢氣由排氣（qì）風機送人吸附床，有機廢氣在吸附床被活性（xìng）炭吸附劑（jì）吸附而使氣體得到淨化，淨化後的氣體排向大氣即（jí）完成淨化過程。

工藝流程圖如下：

優點：吸附率高，運行能耗低，費用成本低，安全可靠，適用於有爆炸的危（wēi）險場所，吸附劑可（kě）以回收，節能環保。

缺點：不（bú）耐高溫，在濕潤（rùn）的條件下不能保持很好的吸附能力；易燃，較快達到飽和吸附而失去效用；產生二次（cì）固體或液體汙（wū）染物。

7生物法

生物法是微生物（wù）將有機成分作為碳源和能源，並（bìng）將其（qí）分解為（wéi）CO₂和H₂O過程的（de）一種（zhǒng）方法。

工藝流程圖如下：

優點：設備簡單、投（tóu）資少、運行（háng）費用低、無二次汙染，處理VOCs廢氣效果理想。

缺點：反應裝置占地麵積大、反應時間較長。

8等離子體分解法

等離（lí）子體分（fèn）解法是（shì）在外加電（diàn）場的（de）作用（yòng）下，介質放電產生的（de）**攜能電子轟擊汙染物分子，引發了一係（xì）列複雜的物理、化學反應，從而使汙染（rǎn）物得以降解去除的一種廢氣治理方（fāng）法。

工藝流程圖如（rú）下：

優點：工（gōng）藝簡潔，低耗節能（néng），設備材料抗氧化強，抗腐蝕，使用壽（shòu）命長，能**去除含有揮發性有機（jī）物、無機物、硫（liú）化（huà）氫、氨氣等主（zhǔ）要汙染物的廢氣。

缺（quē）點：等離子體技術在廢棄物（wù）處理過程中（zhōng），所要求的真空環境，帶來了一定的技術難題，現在還是在處（chù）於研究階段，目（mù）前很多研究隻針對（duì）單一的汙（wū）染物。

9UV紫外法

UV紫外法是利用特製的高能高臭（chòu）氧UV紫外線光束照射廢氣，改變廢氣的分子結構，使有機或無機高分子廢氣化合物分子（zǐ）鏈在高能紫外線光束照射下，降解轉化（huà）成低分子化合（hé）物的方法。

工藝流程圖如下：

優點：占地麵積小，運（yùn）行成本（běn）較低，設備投資較低。

缺點：去除效率低，可處理的氣體種類較少（shǎo）。

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